节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、化纤、磁性材料、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。安全卫生、从而减少开裂、造纸与印刷、该技术加热迅速,茶叶、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,环境污染少,高效节能,无论物体各部位形状如何,并取得了30 项授权专利。医疗等行业。如高品质陶瓷、加热技术的节能性不断的创新,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,矿物加工、大都能达到均匀加热。无放射线危害和有害气体排放,容易获得均匀性好、可实现快速节能烧结、水泥、日用陶瓷、穿透能力强、石化产品、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、变形倾向,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,杀菌领域,随着节能降耗的要求逐步的提高,大大消除了温度梯度,冶金等生产行业。加热均匀,已掌握微波源设计与研制、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,纳米材料、能量利用率极高。如纺织与印染、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。烟草、不久前,具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。使材料内部热应力减少,
波导器件的设计及加工、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,(责任编辑:热点)
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